電、天然氣、水、煤氣……近日，在萬洲電氣股份有限公司（簡(jiǎn)稱萬洲電氣）WESS智能優(yōu)化節(jié)能運(yùn)維中心，記者看到10臺(tái)電腦通過WESS遠(yuǎn)程節(jié)能服務(wù)平臺(tái)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)客戶企業(yè)能耗情況，7名工作人員在電腦上進(jìn)行監(jiān)測(cè)、分析，并形成節(jié)能報(bào)告，準(zhǔn)備提供給客戶企業(yè)。
WESS遠(yuǎn)程節(jié)能服務(wù)平臺(tái)是萬洲電氣自建的集自動(dòng)化、信息化、大數(shù)據(jù)挖掘和分析診斷于一體的平臺(tái)，能夠?qū)κ褂萌f洲電氣WOES智能優(yōu)化節(jié)能軟硬件集成系統(tǒng)的客戶企業(yè)運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)，及時(shí)提供能耗異常反饋，并進(jìn)行優(yōu)化和調(diào)整。
“過去，由于維護(hù)不及時(shí)、沒有專業(yè)人員對(duì)能耗問題進(jìn)行優(yōu)化處理以及未能采取更好的策略達(dá)成節(jié)能減排目標(biāo)等，導(dǎo)致客戶企業(yè)節(jié)能降本效果不明顯。”萬洲電氣襄陽研發(fā)中心總經(jīng)理路寧說，公司打造了以WESS遠(yuǎn)程節(jié)能服務(wù)平臺(tái)為核心的遠(yuǎn)程節(jié)能新模式，為每一道工序、每一臺(tái)機(jī)器甚至每一樣產(chǎn)品“算”出最優(yōu)能耗參數(shù)，使傳統(tǒng)工廠實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)裝備智能化、生產(chǎn)過程控制智能化以及生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理智能化。
今年3月，WESS遠(yuǎn)程節(jié)能服務(wù)平臺(tái)監(jiān)測(cè)顯示，一客戶企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)2臺(tái)空氣壓縮機(jī)各種配置、運(yùn)行工況完全相同，但其中一臺(tái)能耗較大，發(fā)出預(yù)警。萬洲電氣遠(yuǎn)程運(yùn)維工作人員深度分析，發(fā)現(xiàn)2臺(tái)空氣壓縮機(jī)在進(jìn)行壓力檢測(cè)反饋時(shí)，有一臺(tái)傳感器存在信號(hào)偏差問題，于是及時(shí)向用戶反映，建議調(diào)試參數(shù)，將其壓力設(shè)定值調(diào)整0.01個(gè)兆帕。用戶按照萬洲電氣的建議調(diào)試完畢后，2臺(tái)空氣壓縮機(jī)恢復(fù)一模一樣的工作狀態(tài)。此舉能為該客戶企業(yè)每年節(jié)省7萬元。
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