重慶某乳業(yè)公司是一家專業(yè)從事低溫乳制品生產(chǎn)的企業(yè)，成立于2006年，設(shè)計(jì)年生產(chǎn)乳制品17萬(wàn)噸。年消耗資源能源量，水69萬(wàn)噸/年，電2480萬(wàn)度/年，氣292萬(wàn)立方米/年。
用戶現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)十分注重生產(chǎn)管理和節(jié)能降耗，相關(guān)設(shè)備在選型時(shí)已經(jīng)考慮到節(jié)能問(wèn)題（如采空壓機(jī)部分采用變頻控制，生產(chǎn)設(shè)備采用節(jié)能設(shè)備，區(qū)域用電進(jìn)行管控等）。生產(chǎn)管理嚴(yán)格規(guī)范，在節(jié)能降耗方面取得了較好的效果，但仍存在用能方面的難點(diǎn)和痛點(diǎn)，如全廠能源監(jiān)測(cè)計(jì)量不全、已投入節(jié)能設(shè)備未能完全發(fā)揮作用、設(shè)備管理復(fù)雜、能源管理未深度挖掘。
針對(duì)企業(yè)在用能方面的難點(diǎn)、痛點(diǎn)，我司組建技術(shù)專家團(tuán)隊(duì)前往現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展實(shí)地調(diào)研，為該企業(yè)提供了一套先進(jìn)的、可靠的、可視化的、安全的WOES智能優(yōu)化節(jié)能系統(tǒng)，為提高企業(yè)能源管理信息化、自動(dòng)化、智能化水平，實(shí)現(xiàn)全面節(jié)能降耗，定制了一套智能優(yōu)化節(jié)能系統(tǒng)解決方案。
該項(xiàng)目2022年7月正式投運(yùn)，系統(tǒng)上線后，通過(guò)智能優(yōu)化節(jié)能系統(tǒng)從設(shè)備運(yùn)行優(yōu)化、工藝管控優(yōu)化、管理策略優(yōu)化三個(gè)層面對(duì)該企業(yè)提供全方位節(jié)能改進(jìn)措施。在企業(yè)根據(jù)提出的改進(jìn)措施完成節(jié)能改造后，帶來(lái)了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)利用我司節(jié)能系統(tǒng)提高了該企業(yè)的能源管理信息化和生產(chǎn)精細(xì)化管理水平。
設(shè)備運(yùn)行優(yōu)化節(jié)能
空壓機(jī)運(yùn)行優(yōu)化節(jié)能
通過(guò)近期歷史數(shù)據(jù)查詢發(fā)現(xiàn)，4#空壓機(jī)加卸載非常頻繁，卸載率約50%，空載20KW,與之前的平穩(wěn)運(yùn)行狀態(tài)相比，存在問(wèn)題，可能存的原因：①如果機(jī)組加卸載壓力設(shè)定值正常，考慮空壓機(jī)出口至儲(chǔ)氣罐之間有無(wú)發(fā)生管路堵塞現(xiàn)象。②空壓機(jī)的排氣壓力設(shè)定值存在與實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)情況不符。將以上可能原因分析發(fā)客戶，并將其它現(xiàn)場(chǎng)類似空壓機(jī)處理的過(guò)程及產(chǎn)生的效益一起發(fā)給客戶，客戶排查發(fā)現(xiàn)空壓機(jī)2#空壓機(jī)卸載壓力設(shè)置過(guò)小，現(xiàn)已解決空壓機(jī)加卸載頻繁問(wèn)題，每年可節(jié)約6.7萬(wàn)元。
照明改造節(jié)能
通過(guò)能耗占比分析發(fā)現(xiàn)，廠區(qū)照明在整個(gè)廠區(qū)公共用能上占比過(guò)高，向設(shè)備部了解情況，廠區(qū)的照明路燈為鹵素?zé)簦總€(gè)燈頭250W，廠區(qū)建廠日期較為長(zhǎng)久，根據(jù)現(xiàn)有環(huán)境實(shí)行節(jié)能降耗，對(duì)一區(qū)的50盞路燈進(jìn)行改造，將原來(lái)的250W燈頭更換為80W的節(jié)能燈，每年可節(jié)約電費(fèi)6.1萬(wàn)元。
管理策略優(yōu)化節(jié)能
優(yōu)化冷凍機(jī)機(jī)控制管理，減少空轉(zhuǎn)空待
通過(guò)負(fù)荷分析發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)制冷站1-3#24小時(shí)運(yùn)行，平均負(fù)荷150KW,制冷站4#和6#每天4-11點(diǎn)和20-23點(diǎn)會(huì)?；蚪地?fù)荷，分析1-3#也可以進(jìn)行控制減少開(kāi)機(jī)時(shí)間。向設(shè)備部管理人員了解，制冷機(jī)負(fù)荷變化是由溫度控制，因擔(dān)心溫度達(dá)不到要求故將溫度控制設(shè)置較低，若溫度設(shè)置增加5℃也能滿足要求，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)修改優(yōu)化溫度設(shè)置，1—3號(hào)各停每天4個(gè)小時(shí)，負(fù)荷150kW，每年可產(chǎn)生19.4萬(wàn)元效益。
非節(jié)能價(jià)值體現(xiàn)
系統(tǒng)不僅在節(jié)能方面有顯著的效果，還為用戶帶來(lái)管理、效率、安全等非節(jié)能價(jià)值方面收益。
管理方面：（1）加強(qiáng)設(shè)備異常管理考核。各設(shè)備（主要是制冷機(jī)和空壓機(jī)）和區(qū)域（主要是冷庫(kù)）能耗情況趨勢(shì)分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)能耗異常，協(xié)助電工和生產(chǎn)管理判斷和管理。
效率方面：（1）實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)負(fù)荷，全面及時(shí)了解生產(chǎn)負(fù)荷。系統(tǒng)上線能源部前要了解生產(chǎn)負(fù)荷情況，必須到配電室查看運(yùn)行數(shù)據(jù)。系統(tǒng)上線運(yùn)行后可在辦公室實(shí)時(shí)查看各線路和設(shè)備的負(fù)荷情況，尤其是在夏季限電的情況下，如發(fā)現(xiàn)負(fù)荷問(wèn)題，及時(shí)反饋客戶調(diào)整，做負(fù)荷轉(zhuǎn)移，提高管理工作效率。
（2）實(shí)現(xiàn)自動(dòng)抄表，自動(dòng)生成報(bào)表。系統(tǒng)上線運(yùn)行后實(shí)現(xiàn)了該現(xiàn)場(chǎng)個(gè)性化報(bào)表需求，如單位用電統(tǒng)計(jì)是25號(hào)時(shí)間節(jié)點(diǎn)的財(cái)務(wù)統(tǒng)計(jì)，月統(tǒng)計(jì)按照25日統(tǒng)計(jì)。按照區(qū)域設(shè)計(jì)，可任意選擇時(shí)間統(tǒng)計(jì)，節(jié)省了原來(lái)人工抄表的時(shí)間，抄表也更加準(zhǔn)時(shí)，提高了生產(chǎn)管理效率。
安全方面：實(shí)行溫度監(jiān)測(cè)可視化。系統(tǒng)上線運(yùn)行后實(shí)現(xiàn)了該現(xiàn)場(chǎng)各變壓器和進(jìn)線柜的溫度監(jiān)測(cè)，可幫助用戶實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)變壓器溫度，尤其在夏季高溫情況下，避免了變壓器因溫度過(guò)高導(dǎo)致的故障，進(jìn)而也減少了對(duì)生產(chǎn)的影響。
總結(jié)：該節(jié)能系統(tǒng)項(xiàng)目已在現(xiàn)場(chǎng)穩(wěn)定運(yùn)行2年，通過(guò)設(shè)備運(yùn)行優(yōu)化節(jié)能、管理策略優(yōu)化節(jié)能、分析診斷等節(jié)能措施，預(yù)估每年節(jié)能經(jīng)濟(jì)效益32.2萬(wàn)元左右，并通過(guò)遠(yuǎn)程平臺(tái)為企業(yè)的系統(tǒng)運(yùn)行提供了持續(xù)的節(jié)能服務(wù)。
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